
青州市東盛工貿(mào)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動執(zhí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動部件。
1、活塞桿表面粗糙度要求應(yīng)該要達(dá)到Ra0.4-0.8um。
2、為保證加工精度的穩(wěn)定性,在加工全過程中,不可以進(jìn)行人工校直。
3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷,其裝置往復(fù)摩擦其表面,因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。






活塞桿是壓縮機(jī)上的重要零件,其直線度、表面硬度要求很高。表面硬度很高,無法采用機(jī)加工的方法予以精修,那該如何校直活塞桿微變形?
(1)用2塊V形鐵支撐活塞桿兩端,在中部架百分表,用手轉(zhuǎn)動活塞桿,記錄活塞桿上下跳動值,并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。
(2)用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5~10mm,保持不動,用銅棒多次敲擊桿身使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130~160HB,活塞桿硬度為280~300HB,由于銅棒比活塞桿軟,活塞桿被敲擊表面不會變形。
(3)卸下壓板,重新檢查活塞桿跳動情況。如跳動超標(biāo),可再次校直,直至合格,期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。我們用此方法校直了一批活塞桿,并在放置5天后,重新檢查跳動值,發(fā)現(xiàn)沒有回彈現(xiàn)象,說明此校直方法可行。

活塞桿技術(shù)具有功率重量比大,體積小,頻響高,壓力、流量可控性好,可柔性傳送動力,易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動等優(yōu)點(diǎn);氣動傳動具有節(jié)能、無污染、低成本、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),并易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合,形成自動控制系統(tǒng)。因此,液壓氣動技術(shù)廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各部門。但是近年來,液壓氣動技術(shù)面臨與機(jī)械傳動和電氣傳動的競爭,如:數(shù)控機(jī)床、中小型塑機(jī)已采用電控伺服系統(tǒng)取代或部分取代液壓傳動。其主要原因是液壓活塞桿技術(shù)存在滲漏、維護(hù)性差等缺點(diǎn)。在國際展覽會上,各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多,這類氣缸由于活塞桿不會回轉(zhuǎn),應(yīng)用在主機(jī)上時(shí),無須附加導(dǎo)向安裝即可堅(jiān)持一定精度。

劉宏軍先生
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